Get Adobe Flash player

Анонсы новостей

Достоинства использования шпунта Ларсена

На сегодняшний день при возведении ограждений весьма распространено использование шпунта Ларсена. Данное изделие представляет собой специальную арматуру, которая препятствует формированию оползней, размыву береговых линий, а также движению почвы при ...

Читать полностью

Традиционные механические методы обработки металла, не отвечали постоянно растущим требованиям к качеству, скорости и экономичности резки, поэтому большое распространение получила лазерная обработка. alt


Использовать металл начали еще в древности, веками совершенствовались технологии его производства и обработки. В наше время сложно представить промышленность или строительство без использования металлов или различных сплавов - они необходимы как на производстве, так и в быту.

Из-за повсеместного и масштабного применения особое значение имеет резка металла. Так как традиционные механические методы, не отвечали постоянно растущим требованиям к качеству, скорости и экономичности резки, необходим бы совершенно иной способ, применение которого могло бы увеличить производительность и улучшить технические показатели изготовляемой продукции. Решением стало использование лазерной резки, которая исключила большинство недостатков присущих другим технологиям обработки.

Лазерная резка позволяет не только увеличить скорость процесса, но и уменьшить расход материалов благодаря тонким и четким разрезам. По причине отсутствия непосредственного механического воздействия, и достаточно локальной зоне нагрева, изделия не теряют своей прочности и не деформируются. Но это касается только обработки металлов. Часто осуществляя строительство или ремонт окон, дверей и пола, потребители сталкиваются с деревянными материалами, прошедшими именно лазерную обработку. Но не многие знают, что дерево от нагрева разрушается, изменяется его структура и цвет, оно делается хрупким. Поэтому в деревообработке механические способы распила и порезки более желательны.

Что касается металла, то использование лазера позволяет вырезать самые сложные контуры, при этом, впоследствии, места распила не требуют дополнительной обработки, так как края не имеют шероховатостей и неровностей.

Но есть у метода и ряд недостатков. Первое - это достаточно высокая стоимость оборудования и ремонта, хотя благодаря низкой себестоимости изготовляемых на лазерном оборудовании изделий, эти траты быстро окупаются. Так же к минусам относится ограничения в толщине материала, как правило, лазер способен распилить сталь до 5 мм, некоторые сплавы до 1,5 мм. Так же невозможным является обработка таких металлов, как например серебро, которое имеет сильно отражающую поверхность.

Благодаря тому, что процесс лазерной резки полностью автоматизирован, уменьшается и штат сотрудников необходимых для обслуживания производства, что делает такую технологию еще более экономичной, снижая стоимость металлоизделий на рынке.